惯性摩擦焊接
一个创新的焊接过程
惯性摩擦焊接与传统的加工
惯性摩擦焊接
精密滚子制造过程
惯性摩擦焊接过程使用的皮尔斯工业生产和工业滚筒组件。
如果现在是时候来最大化你的利润,让我们来比较一下你目前的生产过程与惯性摩擦焊接来确定这是正确的适合你的公司。
材料成本降低40 - 70%
你有兴趣降低材料成本工业滚筒?惯性摩擦焊接降低总成本的一种方法是如何加入各种金属和材料组合(包括不同金属)。这对组合设计提供了更大的灵活性,因为它允许使用传统方法,不能焊接。
惯性摩擦焊接,你可以使用昂贵的材料在他们的地区所需的设计、和替代低成本材料的地区没有功能需求以外的空间。还提供了额外的好处:减少这部分的重量。
同时,你是否考虑过你在浪费多少钱当你看到传统加工留下的芯片吗?惯性摩擦焊接解决这个问题通过利用4 x更少的原材料,大大降低了材料成本。
减少50 - 60%的周期时间
对你减少工业很重要辊周期时间吗?惯性摩擦焊接提高总成本的另一个方法是如何显著减少生产时间和劳动力。事实上,这个过程往往比使用传统快10倍米格或惰性气体保护钨极电弧焊等焊接过程。
如果你目前的加工过程包括数控车床切削棒料,惯性摩擦焊接可以产生16 xs尽可能多的近净相同数量的空白时间数控车床车削生产1空白(24分钟运行时)。这里的主要区别是,惯性焊接结合作品已经结束尺寸大小,而加工过程是用来实现这一目标维度。
此外,由于两块被焊接在一起,热影响区(HAZ)可以控制材料属性的影响较小,这也有助于减少周期时间相比,加工或传统的线路。
实现高效的质量
多长时间将你的产品保持竞争力,如果你不改善你的质量和经济工业滚筒?惯性摩擦焊接比传统的焊接提供了更多的设计灵活性,因为焊缝产生充满力量,健壮,非常可重复的。
例如,惯性焊接是一个环保的过程,没有气体排放和填充材料。它还生产锻造质量的关节,通过接触面积100%的接头焊缝。
同时,这个过程帮助oem满足遵从性和高质量标准,因为我们焊接按照:
- AWS C6.1;摩擦焊接推荐实践
- mil - std - 1252;惯性摩擦焊接过程,过程和性能资格
- ISO 9001:2015
惯性摩擦焊接是如何运作的吗
惯性摩擦焊接过程中,部分加入按旋转部分与另一个组件是固定举行。产生的摩擦热使金属流动,从而创建一个非常强大的债券在焊接界面。看看这个创新过程执行。
步骤1:在接触|一部分是固定在一个固定夹具,而另一个夹在夹头和迅速加速到预定的RPM。
步骤2:初始接触|一旦主轴在所需的RPM,离合器和旋转电机轴自由旋转状态,与电机能量被转化为惯性能量。然后两部分汇集了通过一个推力,在轴的惯性能量转化为摩擦热在焊接界面。
步骤3:摩擦焊接|随着惯性能量继续被转换成热焊接接口,转速继续下降,材料的两个组件达到温度输入一个增塑的状态。然后两种材料一起流的推力。
第四步:完成|主轴旋转靠站,从他们的增塑的材料固化状态在焊接界面,完成焊接循环。结果是一个干净的,强壮,和全接口焊,高度可重复的特点。
开始使用惯性摩擦焊接
与一个工程师在皮尔斯谈论辊和应用程序,让我们共同努力,改善当前辊的设计。
焊接设备
我们的三个惯性摩擦焊接为我们提供多样化的各种客户需求的能力。皮尔斯可以焊接部分10”直径和超过144”长。
| 机器的描述 | 制造商 | 酒吧Ø能力 | 最大工作信封 |
|---|---|---|---|
| 惯性焊机120 | 制造技术有限公司 | 0.25”,1.2” | 3.5”x 21.25” |
| 惯性焊机180 bx | 制造技术有限公司 | 0.5”,1.8” | 4“×144” |
| 惯性焊机250 b | 制造技术有限公司 | 1.0”,10.0” | 10“×104” |
* 180 bx焊机具有开口端设计允许一个几乎无限长度焊接。
行业应用惯性摩擦焊接
- 航空航天
- 农业
- 汽车
- 建设
- 国防
- 电
- 医疗
- 矿业
- 办公设备
- 石油天然气
- 包装&输送机
- 发电
- 打印
- 可再生能源
- 运输
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